電泳涂裝表面處理生產過程中，由于生產線的管理有問題，或者是數據參數有一些偏差、或變化，就可能會對涂裝產品的品質產生影響，導致電泳的漆膜出現各種各樣的缺陷問題發生。然而最常見的漆膜缺陷有針孔、水印、顆粒、縮孔、異常附著、桔皮等等。
電泳漆
今天就來講講針孔問題，那么什么是漆膜針孔呢？漆膜針孔是指在產品表面的涂膜上產生針尖似的小孔的現象。產出這個現象的原因主要為以下幾點：
1、重溶性針孔：
①槽液的PH值偏低了；
②助劑或者溶劑在槽液中的含量過高；
③電泳工序后的沖洗不及時，不干凈，或者清洗等待時間太久；
④被涂工件在電泳槽中停留時間太長。
2、氣泡針孔：
①電泳電壓高了，電解反應就會過于激烈，產生氣泡太多；
②槽液溫度偏低或者槽液攪拌不徹底，導致氣泡不易排出，且預烘時間不足；
③電泳槽液中雜質離子過多，電導率偏高；
④助溶劑含量低，槽液粘度大。
3、帶電入槽階梯針孔：
①入槽段表面有浮泡，槽表面流速低。
②槽液對電泳工件表面潤濕不良；或潤濕不夠就開始上漆。
③對于爬坡涂裝線而已，可能是鏈速過低，而入槽段電壓太高，電解反應太激烈；
④槽液灰份偏低，助溶劑含量過低。
4、其它針孔：
①由于電泳工件表面導電不均勻（材質表面呈微孔狀或前處理不夠徹底引起），在電壓低等情況下就會出現“假性針孔”現象；
②整流柜質量不佳，導致輸出電流波形不穩而產生針孔。
電泳漆膜針孔問題，除了以上所介紹的幾個方面外，還有很多其他原因也回導致此現象發生，如微量油脂產生的涂膜異常也可能是針孔現，因此必須客觀地仔細認真地對癥分析找出問題點，方可“對癥下藥”，針對性的采取有效解決方法。
